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用于有機(jī)廢氣處理的活性炭+催化燃燒裝置(RCO)利用活性炭組分吸收和收集揮發(fā)性工業(yè)廢氣,壓縮和提高濃度值,然后從活性炭組分中解吸高濃度廢氣分子,送至催化氧化爐(CO爐)進(jìn)行無焰焚燒,從而將工業(yè)廢氣分解為CO2和H2O,這對有機(jī)廢氣處理具有重要意義。這是現(xiàn)階段國內(nèi)有機(jī)廢氣處理行業(yè)使用的較為完善和實用的技術(shù)之一。
催化燃燒有機(jī)廢氣的處理過程包括吸附-解吸-焚燒三個階段。用活性炭高效過濾工業(yè)廢氣,然后用高溫氣流解吸活性炭,使活性炭可以連續(xù)循環(huán)吸附-解吸的全過程。解吸的廢氣被濃縮和處理,然后送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分離和釋放熱能。隨后在熱交換器的作用下,廢氣的濃度值在2000PPM以上,從而廢氣可以在焚燒床中連續(xù)燃燒和自發(fā)燃燒,而不需要額外的加熱。
廢氣處理廠家的有機(jī)廢氣催化燃燒處理后的部分廢氣達(dá)標(biāo)排放到大氣中。大部分廢氣返回到吸附床,以解吸活性炭,導(dǎo)致系統(tǒng)重復(fù)循環(huán)。因此,催化燃燒廢氣凈化設(shè)備能夠更好地吸收、解吸和催化熱能,進(jìn)而節(jié)能、環(huán)保、高效。當(dāng)吸附單元的活性炭過濾到飽和狀態(tài)時,吸附單元切換到脫附單元,脫附需要額外的熱能,加熱裝置位于催化燃燒廢氣凈化設(shè)備中,催化燃燒廢氣凈化設(shè)備啟動后催化劑同時預(yù)熱,設(shè)定溫度后向脫附床中通入熱空氣,工業(yè)廢氣在加熱作用下從活性炭表面脫附因為溫度會改變活性炭的內(nèi)部結(jié)構(gòu),所以在吸附和解吸裝置中設(shè)置熱電偶溫度傳感器。
溫度偏高時立即控制補(bǔ)冷氣體系,這可以保證信號的解吸效果,并為活性炭提供一個安全的運行環(huán)境。即使溫度傳感器異常,吸附單元也設(shè)置有物理防火系統(tǒng)。高濃度工業(yè)廢氣在解吸風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化燃燒廢氣凈化設(shè)備,在貴金屬鉑合金的催化下被焚燒分解成水和二氧化碳,從而凈化廢氣。整個焚燒過程低溫、快速、無火焰,伴隨大量熱能,可用于工業(yè)廢氣的整個解吸過程和整個焚燒氧化過程,從而顯著降低能耗成本。
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