工業(yè)排放的廢氣中所含的H2S氣體，不只能夠?qū)е鹿艿篮痛呋瘎┑闹卸?、致使技能條件惡化、設(shè)備的腐蝕，并且會(huì)構(gòu)成相當(dāng)嚴(yán)重的環(huán)境污染，乃至損害人類生活。因此，有必要對排放的H2S氣體進(jìn)行管理。硫化氫氣體是一種日益導(dǎo)致全球注重的大氣污染公害，它是典型的惡臭類氣體，具有污染規(guī)模很廣、影響很大的特色。硫化氫廢氣處理紫外線燈不但創(chuàng)造性的為煤化工及石化企業(yè)無污染找到了一種新途徑，而且這種方法也是國內(nèi)外的先進(jìn)工藝。該工藝主要具有成本低，無二次污染等特點(diǎn)，而且具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　1.國內(nèi)外硫化氫廢氣處置的辦法

　　吸收法：物理溶劑吸收法、化學(xué)溶劑吸收法; 分化法：熱分化法、微波技能分化;

　　吸附法：可再生的吸附劑法、不行再生的吸附劑吸附法; 氧化法：干法氧化法、濕法氧化法;生物法等。

　　1.1.1吸收法

吸收法包含：物理吸收和化學(xué)吸收法。 

物理吸收法通常情況下是選用有機(jī)溶劑作為硫化氫的吸收劑

　　(1)挑選性地吸收硫化氫; (2)加壓吸收后需降壓解吸。

　　物理吸收大的溶劑有必要具有的特色：

　　溶解度要比在水中溶解度高數(shù)倍，而對烴類、氫氣溶解度比它們在水中的溶解度低;該溶劑的蒸汽壓需求盡量的低，防止其溶劑的蒸騰而構(gòu)成溶劑的丟失;

　　溶劑須具有很低的粘度和吸濕性;

　　化學(xué)吸收法是將被吸收的氣體導(dǎo)入吸收劑中使被吸收的氣體中的一個(gè)或多個(gè)組分在吸收劑中發(fā)作化學(xué)反響的吸收進(jìn)程，合適處置初級濃度的氣體，排放時(shí)大風(fēng)量的廢氣。

　　大多數(shù)情況下廢氣處理廠家是運(yùn)用硫化氫溶于水后，水溶液呈酸性。水溶液的弱酸功能夠選用堿性的溶液將其吸收，因?yàn)閺?qiáng)堿溶液吸收了硫化氫后，該堿性溶液的再生很艱難，因此常選用具有緩沖效果的強(qiáng)堿弱酸鹽如酚鹽、磷酸鹽、硼酸鹽、氨基酸鹽等的溶液，這些溶液的PH值大多在9~11之間。

　　除此之外，還可選用一些弱堿，如二甘醇胺、乙醇胺類、氨、二甘油胺、二乙丙醇胺等水溶液作吸收劑來吸收處置含H2S氣體的廢氣。

　　化學(xué)吸收的溶劑通常是在常壓加熱下再生，再生時(shí)所開釋的氣體需求觸摸階段數(shù)(或級數(shù))比物理溶劑的少;化學(xué)溶劑去掉H2S的徹底程度比物理溶劑高。

　　2.1.2吸附法

　　吸附法是運(yùn)用某些多孔性物質(zhì)具有的吸附功能，對H2S氣體進(jìn)行凈化。該處置的需求是廢氣的濃度低，該辦法常用于的是處置排放的氣體中含H2S氣體濃度較低的氣體。

　　吸附設(shè)備通常選用的固定床吸附器。為防止吸附顆粒被粉塵等阻塞，在氣體流入吸附床層前，應(yīng)先經(jīng)過預(yù)凈化設(shè)備。

　　通常對吸附劑的需求是：阻力下降，無粉塵，吸附容量高，截留度要高。因?yàn)槲矫摮粼O(shè)備不宜頻頻再生，所以需求進(jìn)口臭氣濃度不能太高，不然再生頻頻，構(gòu)成糟蹋不經(jīng)濟(jì)。

　　當(dāng)前常用的吸附劑分為：可再生吸附劑與不行再生吸附劑 1.可再生吸附劑

　　不行再生吸附劑法

在高溫下復(fù)原氣氛下分化為Fe2O3和ZnO依然存在鋅的發(fā)揚(yáng)、硫酸鹽的構(gòu)成現(xiàn)已因?yàn)闊岫逊e導(dǎo)致的火星下降等缺陷。

 氧化法

　　氧化法凈化氫廢氣，通常是把H2S氣體直接氧化為單質(zhì)硫。在氣相中進(jìn)行氧化的進(jìn)程通常被稱作叫做干法氧化，在也相中進(jìn)行的進(jìn)程叫濕法氧化。

　　(1)干法氧化

　　干法氧化是在通常情況下使硫化氫氣體氧化成單質(zhì)硫或硫的氧化物的一種辦法，典型的有克勞斯發(fā)和挑選性氧化法。

　　脫除肺氣腫氧化氫最早的辦法之一是克勞斯法，要點(diǎn)是：從硫化氫氣體中收回硫。該法適用于進(jìn)氣中硫化氫濃度較高的場合，它操作便利，設(shè)備簡略，長期以來一向遭到廢氣處置的注重。

　　 (2)濕法氧化

　　與干法脫硫比較，濕法處置才能大，且濕法****的特色是操作彈性大，脫硫化功率高。

　　濕法氧化具有如下的特色：脫硫功率高，可使凈化后的氣體含硫量較低，，可將H2S一步轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，無二次污染;既可在常溫常壓下操作，有可在加壓下操作，大多數(shù)脫硫劑可再生，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。

　　液相催化法是中國近期研討的熱門，各種液相催化法的技能流程大致一樣，均有脫硫和再生組成。

　　該技能問題在于：有害廢液處置艱難，能夠構(gòu)成二次污染;氣體刺激性大;副產(chǎn)品使化學(xué)藥品耗量增大;生成的硫單質(zhì)質(zhì)量差;對CS2、COS及硫醇不起效果;懸浮的顆粒收回艱難，易構(gòu)成過濾器阻塞。

國外還有堿性物質(zhì)的水溶液配入DDS催化劑、酚類物質(zhì)和活性碳酸亞鐵的DDS法等，都在進(jìn)步脫硫率、強(qiáng)化鐵離子再生等方面盡力打破。