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工業(yè)廢氣處理設(shè)備的焊接功能不僅取決于接頭狀態(tài)和焊接工藝參數(shù)，還取決于焊條芯和過渡合金元素的成分。因而，電極的挑選應(yīng)根據(jù)金屬和修正件的技術(shù)要求。廢氣治理廠家,廢氣處理廠家,環(huán)保廢氣處理廠家以為電極的挑選應(yīng)遵循以下準則。
(1)對機械功能的一般要求如下：
當焊接低、中碳鋼和低合金鋼時，能夠挑選強度相同的焊條。
關(guān)于具有交變載荷或沖擊載荷的焊接件，應(yīng)選用金屬涂層強度略低于賤金屬強度的焊條。
關(guān)于焊接性較差的賤金屬，如高碳鋼，選用過渡層焊接。高碳鋼的修正焊接和堆焊應(yīng)注意，而不是結(jié)構(gòu)焊接。
不同資料的焊接應(yīng)以低強度賤金屬為根底。
(2)對物理和化學(xué)性質(zhì)的一般要求如下：
在高溫或低溫焊接工作部件時，應(yīng)挑選相應(yīng)的耐熱電極，如耐熱鋼電極和高合金奧氏體型低溫焊條。
挑選堆焊電極時，應(yīng)區(qū)分介質(zhì)的磨損類型和腐蝕類型，并挑選相應(yīng)的成分和功能(特別是硬度)。
(3)零件焊接狀態(tài)的一般要求如下：
當零件形狀復(fù)雜、厚度大或結(jié)構(gòu)剛度大時，焊接后剩余應(yīng)力較大，簡單發(fā)生裂紋。應(yīng)選用低氫電極、高韌性電極或抗裂紋性好的氧化鐵電極。
當焊接件的坡口油膩、生銹無法去除時，應(yīng)選用強氧化的酸性電極，如鐵鈣電極等。
關(guān)于大型零件，很難翻轉(zhuǎn)，當焊縫處于立式焊接和立式焊接的方位時，一切方位都要運用焊條。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備機械零件的焊接比鋼結(jié)構(gòu)零件更困難，因為焊接件不僅要確保強度和剛度要求，并且要確保全體尺度、形狀和方位的精度以及修補后的可加工性要求，所以在工作中要慎重。
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